A gáztisztaság fontos tényező a speciális gázok területén. A feldolgozástól és tisztítástól a tárolásig és felhasználásig a gázok tisztaságát gondosan ellenőrzik és fenntartják az optimális eredmények elérése érdekében. E gázok tisztaságát osztályok vagy minősítések jelölik a könnyű azonosítás érdekében.
Mik is pontosan ezek a tisztasági fokozatok?
A tisztasági osztályok a gázokat a tiszta gázok mért mennyiségében jelen lévő szennyeződések alapján osztályozzák. A szennyeződéseknek nem feltétlenül kell fizikai szennyeződésnek vagy veszélyes anyagoknak lenniük. Ezek a keverékben a tervezett molekulától vagy vegyülettől eltérő bármely más anyag.
A tisztasági fokozatok segítenek az adott alkalmazásokhoz megfelelő gázkeverékek kiválasztásában. A kevesebb szennyeződést tartalmazó, nagy tisztaságú gázokat általában érzékeny folyamatokban használják a kívánt eredmények elérése érdekében.
A gázok tisztaságát a különböző iparágakban különböző kifejezésekkel jelölik. A szakterületen a gázok tisztaságát olyan számértékekkel jelölik, mint a 4,0, 5,0 és 6,0 fokozat.
Bontsuk le a jelentést.
A fokozatban szereplő számok egyszerűen a gáz tisztasági százalékában jelenlévő kilencesek számát jelölik.
A 4.0 fokozatú gázokat kevésbé kritikus alkalmazásokban használják, ahol minimális szennyeződések elfogadhatóak, míg a 6.0 fokozatú gázok ideálisak az ultraérzékeny folyamatokhoz.
Néha előfordulhat, hogy tizedesjegyekkel ellátott osztályzatokat lát, például 4,5 vagy 5,6. Ezeket a tizedesjegyeket akkor használják, ha a kilenceseken kívül más számjegyek is vannak.
Egyszerűen fogalmazva, az egész számok a kilencesek számát jelölik, míg a tizedes érték a tisztasági százalékban jelenlévő pontos számot jelzi.
A tisztasági fokozatok segítenek a szennyeződések szintjének meghatározásában is egy adott gázkeverékben. Íme egy egyszerű képlet a szennyeződések szintjének meghatározására:
Tisztátalanság = 100% - tisztasági százalék
Például az 5.0 fokozat esetében
Tisztátalanság = 100% - 99,999% = 0,001%
Ez a parányi szennyeződés jelentős különbséget jelenthet a nagy pontosságú alkalmazásokban.
A nedvesség a leggyakoribb szennyeződés a légkörben való bőséges előfordulása miatt. A reakciókat zavarva rendkívül érzékeny folyamatokat befolyásolhat. Az elektronikában a nedvesség oxidációhoz és az alkatrészek meghibásodásához vezethet. A gyógyszeriparban a hatóanyagok lebomlását okozhatja.
Az oxigén hatással van a reaktív folyamatokra, különösen az elektronikai és a vegyipari gyártásban. Inert környezetben az oxigén jelenléte nem kívánt reakciókat okozhat, ami termékhibákhoz vagy biztonsági kockázatokhoz vezethet.
Ha a használat során a nagytisztaságú gázok oxigén- vagy légkomponensek nyomaival szennyeződnek, az szivárgást jelezhet a rendszerben.
A szénhidrogének származhatnak kenőanyagokból vagy környezetszennyezésből. Az analitikai laboratóriumokban a szénhidrogének zavarhatják a gázkromatográfiát és más érzékeny méréseket.
Az olyan szennyeződések, mint a CO és a CO2 befolyásolhatják a gáz tisztaságát és teljesítményét. A CO például zavarhatja a katalitikus folyamatokat, míg a CO2 befolyásolhatja a vizes oldatok pH-szintjét.
Ezeknek a nyomgázoknak a nyomon követése és ellenőrzése fontos a fejlett szűrési és tisztítási technológiákat alkalmazó érzékeny alkalmazások számára.
Az adott gázban jelen lévő szennyeződések típusai számos tényezőtől, például a termelési és tisztítási eljárásoktól, a szállítástól vagy a tárolástól függően nagymértékben változhatnak. Bizonyos szennyeződések azonban teljesen megzavarhatják a felhasználó számára a folyamatot.
A specifikus szennyeződések néhány negatív hatása a következő:
Korrózió: A nedvesség és más reaktív gázok korrodálhatják a berendezéseket, ami szivárgásokhoz és meghibásodásokhoz vezethet.
Pontatlan analitikai eredmények: Bizonyos szennyeződések torzíthatják az eredményeket, ami megnehezíti a megbízható adatok megszerzését, még akkor is, ha nem jelentenek biztonsági problémát.
Folyamatbeli elégtelenségek: A szennyezett gázok lelassíthatják vagy megzavarhatják a folyamatokat, csökkentve az általános hatékonyságot.
Szennyeződés: A szennyeződések szennyezhetik a végtermékeket, például az élelmiszereket, italokat vagy gyógyszereket, ami minőségi problémákhoz és biztonsági aggályokhoz vezethet.
A nagy tisztaságú gázok tárolására és szabályozására szolgáló megfelelő berendezés kiválasztása rendkívül fontos. A hibás vagy nem kompatibilis berendezések a tiszta gázok szennyeződéséhez vezethetnek, vagy ami még rosszabb, a kezelőket veszélyes gázoknak való kitettség veszélyének teszik ki.
A GCE Speciality márkák a könnyű azonosítás érdekében alkalmazás és tisztasági fokozat szerint kategorizált berendezéseket kínálnak:
A Druva PUR sorozat nagy tisztaságú speciális alkalmazásokhoz készült, beleértve az olyan érzékeny iparágakat, mint az analitikai laboratóriumok, a félvezetők, az autóipar, a petrolkémia, valamint a lézer- és plazmahegesztés. Ezek a központi gázellátó rendszerek biztosítják az ultratiszta gázok pontos szabályozását és biztonságos kezelését.
A Druva TEC sorozat az ipari központi gáz- és elosztórendszerekhez szabott szabályozók és gázszabályozási megoldások széles választékát kínálja. A legfontosabb alkalmazások közé tartozik a vegyipari feldolgozás, a CNG, a tűzoltás, a búvárkodás, az élelmiszer- és italgyártás, a hajózás, a repülőgépipar és az általános gyártás.
A Druva LAB sorozat a nagy pontosságú gázszabályozást igénylő laboratóriumi környezetekre összpontosító gázszabályozó berendezésekkel büszkélkedhet.
Gáztisztaság: (99,995%)
A Tech Master sorozat sárgaréz rudazatú konstrukcióval rendelkezik, ami robosztus és tartós. Ezt a készülékcsaládot általános ipari felhasználásra tervezték, és nem maró és mérgező gázok kezelésére alkalmas. Ideális olyan folyamatokhoz, ahol a nagy tisztaság fontos, de nem kritikus.
Gáztisztaság: (99,999%)
A Lab Master sorozat a fokozott tartósság érdekében nikkelezett sárgaréz rudazatú konstrukcióval rendelkezik. Az ebbe a sorozatba tartozó berendezések nem korrozív és mérgező gázok kezelésére alkalmasak. Tökéletes olyan laboratóriumi környezetbe, ahol a pontos elemzésekhez nagy tisztaságú gázokra van szükség.
Gáztisztaság: (99,9999%)
A Spec Master sorozat nikkelezett sárgaréz rúdszerkezettel büszkélkedhet. Ezt a készülékcsaládot nem korrozív és mérgező gázokhoz tervezték, és ultranagy tisztaságú alkalmazásokhoz tervezték. Az olyan iparágak, mint a félvezetőgyártás és a fejlett kutatás, számítanak erre a tisztasági szintre.
Gáztisztaság: (99,9999%)
A Chem Master sorozatot a legigényesebb gázok kezelésére tervezték. A sorozatba tartozó berendezések 316L rozsdamentes acélból készülnek, ami kiváló rozsdásodásállóságot biztosít. Ideális a korrozív és mérgező gázok kezelésére, így alkalmas a vegyipari feldolgozáshoz és más kihívást jelentő környezetekhez.
A gáz tisztasági szintjének és a megfelelő berendezésnek az összehangolása kulcsfontosságú. Vegye figyelembe a gáz típusa körüli kockázatot, legyen az maró vagy veszélyes, és válassza ki azokat az eszközöket, amelyek képesek kezelni azt.
A megfelelő berendezések segítenek a termékminőség fenntartásában, a pontos eredmények biztosításában és a biztonságos munkakörnyezetben. A megfelelő tisztaságú gázok és berendezések kiválasztásával elkerülheti a költséges hibákat, javíthatja a termelékenységet, és biztosíthatja a legmagasabb színvonalat az iparágban.
Bízhat globális hálózatunkban
Szerzői jog © 2025 GCE. Minden jog fenntartva.
GCE csoport
Turmstrasse 30
6321 Steinhausen
Zug
Svájc
Látogasson el az ESAB oldalára: www.esabcorporation.com